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国际焦化企业“点石成金”术 将难点堵点转为效益点

编辑:吕德明 2021-08-23 14:20:51

国际焦化企业化产车间脱酸蒸氨贫富液换热器是非常重要的换热设备,前期通过外委队伍化学清洗,但清洗效果不好,不仅影响整个化产系统运行指标,还额外增加了蒸汽消耗和废水处理费用。

该企业化产车间积极想办法,外出对标学习借鉴同行业化学清洗洗苯塔成功案例经验,选取效果好的清洗液;结合实际积极开展现场观察和改善,瞄准目标群策群力;主动作为岗位员工自主制作化学清洗循环槽、蒸汽加热盘管,对换热器进行循环清洗。

“大家每2小时跟踪分析清洗液的情况,直到第6天夜间,清洗液再没有清洗出杂质,大家也都觉得,这6天,值了!”。该企业化产车间员工与大家分享参与此次岗位创新的感受。“通过对清洗液温度及循环、浸泡时间的持续优化,大家自己动手,将换热器清洗出来了。”

换热器投用后,效果非常显著,工艺指标大幅改善,直接节省蒸汽4t/h,减少废水量4m3/h,节约经济效益1万余元/天,节省化学清洗外委费用1万元。同时,结余蒸汽全部用于干熄焦电站发电,上周平均日发电量增加约2.5万kWh。

在生产组织过程中,很多问题其实并不难解决,只要肯动脑、善改变,工作效果就会不一样。特别是针对“难点”“堵点”问题,要充分调动车间一线员工工作主动性,强化技术攻关,积极主动去解决生产中存在的问题,推动工序降本挖潜的同时,也提升了员工的自信心,培养了自己的队伍。

编辑:李德宇

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